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       型煤是通過一定的設備和工藝，將粉煤摻入粘合劑加工而成的“人工塊煤”。型煤是我國十大潔凈煤技術中最重要的技術，其節能減排作用十分突出，因此在我國受到了高度關注，致使近年來在我國形成了新一輪的快速發展。型煤和天然塊煤相比，尤其是與粉煤（末煤、碎煤）相比，有著非常的突出特點和優勢：它克服了粉煤燃燒時污染大、效能低的巨大缺陷，使煤炭進一步實現了高效、清潔利用，不僅適合城鄉居民、單位炊事、取暖等使用，而且更加適合化工、冶金、建材等眾多行業應用。

生產型煤必須有粘合劑，而且粘合劑的性能優劣，決定著型煤質量的好壞,實際上粘結劑是型煤技術的核心技術！我國型煤粘合劑發展已有50多年歷史，其種類可分為有機、無機和復合三大類。約有數十種材料可直接作為粘合劑使用，但使用時都有這樣或那樣的弊端。用有機類的瀝青或煤焦油作粘合劑，型煤冷熱強度高、防水好，缺點是需熱熔、價格高，使用時出現二次污染；無機類的水泥、石灰（含有粘土、石膏等）作粘合劑，優點是防水好、強度較高，但在工藝上分別需數日養護和10小時碳化，還會增加20-30%的灰分；而各種復合類粘結劑，雖說粘結冷熱度可以，但因工藝復雜、價格不菲，只在化工領域使用較多。目前，使用最廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤冷熱強度較好，但因制備難、不防水，型煤廠家只能勉強接受使用。

       由于我國型煤技術的嚴重滯后，高性能粘結劑產品十分缺乏，使得自產自用的型煤企業(如化肥企業)，由于型煤冷強度差、灰熔點低，造成節能降耗效果不明顯；型煤生產銷售企業，則因機械強度和熱強度不高，面對龐大的市場產品卻銷售不出去。形成了市場需要大量的型煤產品，而企業卻生產不出合格的型煤產品局面。為使我國型煤產業健康發展，為給型煤企業提供技術支撐，多年來我們通過對型煤技術全面的、深入的研究，通過對現有技術的不斷創新，同時利用現代科技和新材料，不但推出了一批批型煤粘結劑技術，而且還推出了粘結劑和型煤生產多個先進工藝。這些技術破解了許多型煤關鍵技術難題，打破了“型煤不能用于窯爐”的神話，為型煤事業的進一步發展鋪平了道路！