近年來,全球變暖,環保意識已被人們日益重視,我國煤資源日益潰泛,但煤炭洗選廠所產生的煤泥產品露天堆放造成礦區環境“遇水流失、遇風飛揚”,污染環境又浪費資源,絕大部分都廉價售給當地農民,價值沒有得到真正充分的挖掘,煤泥烘干再利用迫在眉睫。
鄭州泰達專業
烘干機制造廠家所生產的煤泥烘干機是由熱源、破碎裝置、輸送機、烘干滾筒、傳動裝置和引風系統構成的新型專用干燥設備,可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥,如若烘干后物料水份低成粉塵狀,還需除塵設備進行粉塵回收。煤泥烘干機將含水分高的煤泥,輸送至烘干滾筒內與熱氣流進行熱交換蒸發水份,干燥出含水10%以下的煤粉用作燃料煤,變廢為寶,節能減排,完善煤炭洗選工藝。
煤泥烘干機是用于煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。
回轉式烘干機,利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備,具有能耗低,性能穩定等優點.也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質量不變的情況下,一級干燥區利用順流高溫烘干,在高濕度狀態下,經過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除
去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發生變化,且不易著火;二級烘干區是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產除水區,在回轉烘干過程中,保證了煤泥外表不發生焦化;三級干燥區為正常烘干區,室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區,室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內,真正起到節能降耗之功效。